¿Por qué ACU CANARIAS?

ACU CANARIAS es un Centro de Formación polivalente y versátil dedicado a la formación técnica con una dilata experiencia de más de 25 años y dirigida tanto a profesionales como al público en general, gracias a nuestro esfuerzo por ofrecer la mejor formación posible, hemos incrementado nuestra oferta formativa adaptándola a las necesidades de la población actual.

Servicios principales
  • Tutorías presénciales y telefónicas.(Sin cargo adicional).
  • Biblioteca y Sala de estudio. (Sin cargo adicional).
  • Material didáctico básico y de prácticas para el seguimiento de cada formación. (Sin cargo adicional).
  • Carnet de alumno, con sus múltiples ventajas. (Sin cargo adicional).
  • Servicio de fotocopias.
  • Clínica propia o centros concertados para realizar las prácticas.
  • Charlas gratuitas, a lo largo del curso.
  • Formación básica gratuita o subvencionada con la colaboración de los laboratorios más prestigiosos del sector.
  • Formación dirigida a profesionales gratuita o subvencionada, con la colaboración de asociaciones profesionales y/o los laboratorios más prestigiosos del sector.
  • Red WIFI en todo el Centro. (Sin cargo adicional).
Localización
  • Dirección: Av. Leonardo Torriani nº 61 local
    La Laguna C.P. 38205
  • Teléfono 1: 922 25 71 54
  • Teléfono 2: 922 12 12 69
  • Email: administracion@acucanarias.com

ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO (Madera) (++) (60 horas)

Modalidad de estudio

- Online.

Certificación

- La Escuela ACU CANARIAS le entregará un diploma acreditativo.

Precio

60€
Fecha

- Matricula Abierta.

Duración

60 horas.

ACU CANARIAS Secretaria de cursos

Programación

ORGANIZACIÓN DE LOS MATERIALES Y RECURSOS EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO    
 
1 Estructura organizativa, funcional y productiva    
     1.1 Clasificación de las industrias según el tipo de    
     1.2 Descripción de los principales procesos productivos en    
     1.3 áreas funcionales y departamentos    
     1.4 Tipos de organigrama funcional y productivo    
     1.5 Sistemas de fabricación y organización de la producción    
     1.6 Actividades: estructura organizativa, funcional y productiva    
 
2 Caracterización de los materiales necesarios    
     2.1 Clasificación de los principales tipos de maderas    
     2.2 Especificación técnica de tableros y sus tipologías    
     2.3 Herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario    
     2.4 Productos para el recubrimiento de superficies y acabado    
     2.5 Colas y elementos para el ensamblado    
     2.6 Informática aplicada a operaciones de planificación    
     2.7 Actividades: caracterización de los materiales necesarios    
 
3 Organización de la producción    
     3.1 Definición de los objetivos de producción de la empresa    
     3.2 Planificación de necesidades    
     3.3 Planes de producción    
     3.4 Preparación y distribución del trabajo    
     3.5 Cálculo de necesidades y programación    
     3.6 Asignación de tareas y procesos    
     3.7 Actividades: organización de la producción    
     3.8 Cuestionario: cuestionario final    
 
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO    
 
1 Gestión de la información y documentación básica    
     1.1 Información de producción    
     1.2 Documentación    
     1.3 Procesado informatizado de documentación e información    
     1.4 Planificación, organización y control de la producción    
     1.5 Ordenación y control de la producción    
     1.6 Necesidades de materiales    
     1.7 Equipos, maquinaria e instalaciones    
     1.8 áreas de trabajo - puestos y funciones    
     1.9 Lanzamiento de la producción    
     1.10 Actividades: gestión de la información y documentación básica    
 
2 Supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas   
 
     2.1 Funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción    
     2.2 Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares    
     2.3 Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares    
     2.4 Medios y dispositivos de seguridad necesarios    
     2.5 Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias    
     2.6 Reconocimiento de las señales e indicaciones    
     2.7 Actividades: supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas    
 
3 Organización de recursos humanos    
     3.1 Definición de puestos de trabajo    
     3.2 Formación e instrucción de los trabajadores    
     3.3 Mejoras de la productividad y el rendimiento    
     3.4 Procedimientos de control de calidad en proceso    
     3.5 Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción    
     3.6 Actividades: organización de recursos humanos    
 
4 Control de recursos humanos    
     4.1 Clasificación y métodos de medida    
     4.2 Gestión y dirección de equipos humanos    
     4.3 Actividades: control de recursos humanos    
 
5 Establecimiento de medidas y estándares para el control    
     5.1 Tipos de control    
     5.2 Confección de estándares    
     5.3 Medición de estándares y patrones    
     5.4 Corrección de errores - responsabilidades    
     5.5 Análisis de errores. control preventivo    
     5.6 Métodos y tiempos de trabajo    
     5.7 Actividades: establecimiento de medidas y estándares para el control 
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